TPM起源于"全员质量管理(TQM),但当TQM要求将设备维修作为其中一项检验要素时,发现TQM本身似乎并不适合维修环境。TPM是Total Productive Maintenance 第一个字母的缩写,本意是"全员参与的生产保全",也翻译为"全员维护",即通过员工素质与设备效率的提高,使企业的体质得到根本改善。TPM 起源于50年代的美国,最初称事后保全,经过预防保全、改良保全、保全预防、生产保全的变迁。60年代传到日本,1971年基本形成现在公认的TPM。TPM遵循：全员参与、全效率、全系统的三‘全’法则，包含八大支柱，包括个别改善,自主维护,计划维护,教育与培训,设备早期管理、品质保全、食物改善环境安全。

　　TPM强调五大要素,即:

　　--TPM致力于设备综合效率最大化的目标;

　　--TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制;

　　--TPM由各个部门共同推行;

　　--TPM涉及每个雇员,从最高管理者到现场工人;

　　--TPM通过动机管理,即自主的小组活动来推进。